磁粉探傷檢測
磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵製品表麵和近表麵缺陷(如裂紋，夾渣，發紋等)磁(ci)導(dao)率(lv)和(he)鋼(gang)鐵(tie)磁(ci)導(dao)率(lv)的(de)差(cha)異(yi)，磁(ci)化(hua)後(hou)這(zhe)些(xie)材(cai)料(liao)不(bu)連(lian)續(xu)處(chu)的(de)磁(ci)場(chang)將(jiang)發(fa)生(sheng)畸(ji)變(bian)，形(xing)成(cheng)部(bu)分(fen)磁(ci)通(tong)泄(xie)漏(lou)處(chu)工(gong)件(jian)表(biao)麵(mian)產(chan)生(sheng)了(le)漏(lou)磁(ci)場(chang)，從(cong)而(er)吸(xi)引(yin)磁(ci)粉(fen)形(xing)成(cheng)缺(que)陷(xian)處(chu)的(de)磁(ci)粉(fen)堆(dui)積(ji)——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現了磁粉探傷。
在工業中，磁粉探傷可用來作zui後的成品檢驗，以保證工件在經過各道加工工序(如焊接、金屬熱處理、磨削)後，在表麵上不產生有害的缺陷。它也能用於半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發現原來就存在的表麵缺陷。鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動dong力li和he各ge種zhong機ji械xie製zhi造zao廠chang等deng，在zai設she備bei定ding期qi檢jian修xiu時shi對dui重zhong要yao的de鋼gang製zhi零ling部bu件jian也ye常chang采cai用yong磁ci粉fen探tan傷shang，以yi發fa現xian使shi用yong中zhong所suo產chan生sheng的de疲pi勞lao裂lie紋wen等deng缺que陷xian，防fang止zhi設she備bei在zai繼ji續xu使shi用yong中zhong發fa生sheng災zai害hai性xing事shi故gu。
磁粉探傷檢測的原理
磁粉探傷，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表麵或近表麵處缺陷的一種無損檢測fangfa。jianggangtiedengcixingcailiaozhizuodegongjianyuyicihua，liyongqiquexianbuweideloucinengxifucifendetezheng，yicifenfenbuxianshibeitancewujianbiaomianquexianhejinbiaomianquexiandetanshangfangfa。gaitanshangfangfadetedianshijianbian、顯示直觀。
磁粉探傷種類：
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、複合磁化法和旋轉磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配製不同，可分為幹粉法和濕粉法。
4、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續法和剩磁法。
磁粉探傷檢測的特點
磁粉探傷的優點是：對鋼鐵材料或工件表麵裂紋等缺陷的檢驗非常有效;設備和操作均較簡單;檢驗速度快，便於在現場對大型設備和工件進行探傷；檢驗費用也較低。缺點是：僅適用於鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經磁粉探傷後還需要退磁和清洗。磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發現床身鑄件內的部分和導磁性差(如奧氏體鋼)的材料，而且不能發現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表麵要求光滑，需要打磨後才能進行。
磁粉探傷檢測應用案例
某批次齒輪軸共113件，成品經磁粉探傷檢測，發現有4件零件在端麵齒根位置出現了亮點顯示。齒輪軸材料為12Cr2Ni4A，表麵進行碳氮共滲，齒底滲層深度≥0.2mm，表麵硬度≥60HRC，心部硬度32～42HRC。齒chi輪lun軸zhou肉rou眼yan觀guan察cha均jun未wei見jian異yi常chang，對dui缺que陷xian零ling件jian進jin行xing熒ying光guang磁ci粉fen探tan傷shang檢jian查zha，在zai局ju部bu齒chi根gen處chu可ke見jian細xi微wei的de熒ying光guang磁ci粉fen顯xian示shi。缺que陷xian顯xian示shi位wei置zhi相xiang同tong，形xing貌mao相xiang似si，如ru圖tu所suo示shi，其qi餘yu表biao麵mian均jun未wei發fa現xian磁ci痕hen顯xian示shi。
說明裂紋在齒輪軸端麵有4個齒根分別存在1條裂紋，編號分別為1#～4#裂紋，具體的分布位置如下圖所示：
微觀查看檢測，其中，1#裂紋的徑向長度為0.358mm、軸向長度為1.295mm；2#裂紋的徑向長度為0.354mm，軸向長度為1.30mm；3#裂紋的徑向長度為0.334mm，軸向長度為1.208mm；4#裂紋的徑向長度為0.302mm，軸向長度約為1.20mm。
磁粉檢測的優點：
1、可檢測出鐵磁性材料表麵和近表麵（開口和不開口）的缺陷。
2、能直觀地顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。
3、具有很高的檢測靈敏度，可檢測微米級寬度的缺陷。
4、單個工件檢測速度快，工藝簡單，成本低廉，汙染少。
磁粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控矽作無觸點開關，噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強，工作穩定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉磁場探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用於野外無電源現場操作以及高壓不能進入的容器、橋梁、管道等現場操作，一次充電連續工作時間可達6小時以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無需其他儀器配套，操作方便、簡單、重量輕、便bian於yu攜xie帶dai，因yin而er該gai儀yi器qi得de到dao廣guang泛fan使shi用yong。輕qing小xiao，可ke以yi到dao現xian場chang探tan傷shang乃nai至zhi高gao空kong進jin行xing探tan傷shang作zuo業ye。包bao括kuo對dui大da型xing零ling部bu件jian進jin行xing局ju部bu磁ci化hua探tan傷shang。特te別bie適shi用yong於yu平ping焊han縫feng、角焊縫、壓力容器、管道及形狀複雜零部件的探傷。對不允許高電壓進入設備內探傷的場合更為適合。
磁粉檢測的局限性：
磁粉探傷儀隻能對大型工件分段探傷，不能一次性檢測出全方位的裂紋，所以其探傷效率較低。
磁粉檢測的應用：
各類鍋爐、壓力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、鐵路、橋梁等行業的結構件、焊接件、鍛鑄件熱處理件的磁粉探傷。
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