焊縫的著色滲透探傷檢驗知識
焊han縫feng的de著zhe色se滲shen透tou探tan傷shang是shi檢jian驗yan焊han接jie接jie頭tou表biao麵mian缺que陷xian的de有you效xiao方fang法fa之zhi一yi。與yu焊han縫feng的de磁ci粉fen探tan傷shang相xiang比bi,它ta具ju有you不bu局ju限xian於yu鐵tie磁ci性xing材cai料liao的de優you點dian,其qi應ying用yong範fan圍wei可ke擴kuo大da到dao奧ao氏shi體ti不bu鏽xiu鋼gang和he鐐liao合he金jin等deng非fei磁ci性xing材cai料liao。著zhe色se滲shen透tou探tan傷shang過guo程cheng是shi將jiang含han有you顔顔料liao和he熒ying光guang粉fen劑ji的de滲shen透tou液ye噴pen灑sa或huo塗tu敷fu在zai焊han件jian受shou檢jian部bu位wei表biao麵mian上shang,利li用yong液ye體ti的de毛mao細xi管guan作zuo用yong,使shi其qi滲shen入ru到dao開kai口kou的de表biao麵mian缺que陷xian中zhong。然ran後hou清qing除chu殘can留liu在zai表biao麵mian的de滲shen透tou液ye,等deng幹gan燥zao後hou施shi加jia顯xian像xiang劑ji,將jiang已yi滲shen入ru到dao缺que陷xian中zhong的de滲shen透tou液ye吸xi附fu到dao表biao麵mian上shang來lai而er顯xian示shi出chu缺que陷xian痕hen跡ji。
滲透探傷的缺點是隻能檢測開口坡的表麵缺陷,而無法檢測專層的埋藏缺陷。
1.著色滲透探傷方法的特點及應用範圍
著色滲透探傷法還可按不同的顯像過程分成幹式顯像法、濕式顯像法和無顯像劑顯像法。
著色滲透探傷法可用於以下部位的檢査:
1)焊前坡口切割麵或加工麵的檢査。
2)焊縫及近縫區表麵的檢査。
3)焊接過程中焊道表麵的檢査。
4)臨時裝配定位拉筋板拆除後焊疤客麵的檢査。

著色滲透探傷的種類和適用範圍:
| 滲透劑種類 | 特點及適用範圍 |
| 水洗型著色滲透劑 | 作用原理與水洗型熒光滲透劑相似,但不需要紫外線光源,檢查成本較低 |
| 後乳化型著色滲透劑 | 作用原理與後乳化型熒 光滲透劑相似,但不需 要紫外線光源,操作較 簡便 |
| 溶劑去除型著色滲透劑 | 可裝在噴罐中使用,便 於攜帶,適用於大型結 構件焊縫的現場檢査, 也可用於安裝現場焊縫 的檢驗 |
2.著色滲透探傷劑的組成
焊縫滲透探傷用試劑包括滲透劑、去除劑和顯像劑。
(1)滲透劑 液體狀態的滲透劑通常由顏料、溶劑、乳化劑和多種增強滲透性能的添加 劑組成。
(2)去除劑焊縫滲透探傷用去除劑分水洗型、後乳化型和溶劑型。水洗型去除劑的主要組分是工業用水。後乳化型去除劑由乳化劑和水組成。乳化劑以表麵活性劑為主、並附加調整粘度的溶劑。
(3) 顯像劑滲透探傷用顯像劑分幹式顯像剤、濕式顯像剤和快幹式顯像劑。
幹式顯像劑的組分是白色無機粉末,如氧化鎂和氧化鈦粉末。
濕式顯像劑是顯像粉末的水溶液。且溶液中顯像粉末呈懸浮狀態。同時附加潤濕劑,分散 劑及防腐劑。
快幹式顯像劑是顯像粉末溶解於揮發性有機溶液中,並加適量限製劑和稀釋劑等。
3.焊縫的著色滲透探傷的檢驗程序及操作要點
焊縫滲透探傷的檢驗程序包括預處理、預清洗、滲透處理、乳化處理、去除處理、幹燥處理、顯像、觀察和後處理等。
各檢驗程序的操作要點、缺陽痕跡的形式及其成因詳見下。
1)預處理
受檢焊縫表麵及其兩側25-30mm區域內,采用砂輪打磨去除焊渣飛濺和氧化皮、露出金屬光澤但不允許用噴砂、噴丸等清理方法。
2)預清洗
用清洗液洗淨受檢焊縫及近縫區表麵的油汙,並用強風吹幹或自然蒸發,使其完全幹燥。
3)滲透處理
采用浸、刷、噴等方法施加滲透液,工作溫度10-15°C,時間不少於5min。
4)乳化處理
采用噴、洗、浸等方法作乳化處理,zui合適的乳化時間由相應試驗確定。
5)去除處理
水洗型去除劑、直接噴水清洗。用後乳化型去除劑,經乳化處理後再 噴水清理,水壓不超過,水溫不超過40℃。
6)幹燥處理
可用幹淨的布料和紙張吸幹、熱風吹幹或自然揮發幹燥。受檢表麵溫度不應超過50 ℃。
7)顯像
可用噴、浸、刷等方法施加顯像劑。當環境溫度在10-50C範圍內,顯像時間約為7min。
8)觀察
在顯像的同時,即行觀察。著色法要求白光照度大於500Lx熒光法應在白光照度小於20Lx的暗環境下觀察,黑光強度不應小於1000Uw/cm²:
9)後處理
可用布料、紙張擦除,也可用水衝洗或用壓縮空氣清除。
4.滲透探傷痕跡形式及其成因
1)缺陷痕跡
由各種焊接缺陷如裂紋、夾渣、氣孔等引起的痕跡!
2)工藝痕跡
由受檢焊件加工工藝過程、結構特殊的幾何形狀以及由表麵劃傷,焊接飛濺等引起的痕跡。
3)偽缺陷痕跡
由於滲透液受到汙染而在受檢表麵顯示的痕跡。

5.缺陷痕跡的特征
焊縫著色滲透探傷中各種常見的焊接缺陷痕跡特征綜列於下:
1)氣孔
呈圓形、橢圓形、圓柱形顯示、顏色較均勻,邊緣變淺。
2)焊縫與熱影響區熱裂紋
呈波浪或鋸齒形細條紋顯示。
3)焊縫及熱影響區冷裂紋
呈直線狀或部分彎曲的細條紋顯示。
4)弧坑裂紋
在孤坑部位,呈星狀或鋸齒狀細條紋顯示。
5)再熱裂紋
在焊縫熱影響區部位呈分枝狀細條紋顯示。
6)應力腐蝕裂紋
在焊縫熱影響區或橫穿焊縫呈長條粗條紋以及分枝狀顯示
7)未熔合
直線狀或橢圓形條紋。
8)邊緣夾渣
不規則、深淺不均的顯示。
10)根部未焊透
連續或斷續的直線條紋顯示。
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